必读的注塑高速机常见故障及排除方法

注塑高速机常见故障及排除方法一定要了解，遇到油泵马达不启动：原因有3个，原因1，电源关闭。原因2，电倦会产生焦味或烟雾。原因3、油泵卡死。

解决的方法：1、检查电源三相供电是否正常：N线连接是否正确；自动断路器是否跳闸；配电箱交流接触器是否带电吸合？2、更换电动机。3、清洗或更换油泵。b、不会合模：原因一，安全门冲程开关接线松，断开或损坏。原因二，模具电磁阀的线圈烧坏或碎片进入阀体，卡在阀芯内并移动。原因三，换向阀芯未正确复位。原因4、注塑高速机顶杆没有退回。解决：1、连接接线头或更换行程开关。2、清洗开、模具或更换电磁阀。3、清洗换向阀4 、检查顶杆动作是否正常。

C，未预塑化或预成型太慢：原因1、行程开关或电位计位置不当。原因2、节气门调节不当。原因3、预塑电磁阀线圈断裂或有杂物进入阀体移动阀芯。原因4、加热温度不足，导致液压马达过载。解决：1、调整行程开关或电位计的位置。2、适应适当的流量。3、清洗或更换注塑高速机预塑料电磁阀，按规范进行修理或更换。4、检查机筒上的热回收系统是否正常（此时预塑化动作已停止）D，不会调模：原因1、拉杆螺母不干净或没有润滑油卡住。原因2：调制器电磁阀的线圈被烧毁或有碎片进入阀体而核心卡住。解决：1、清理拉具或螺丝调整器，修理卡住的地方，加润滑油。2、清洁或更换电磁阀。

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