影响立式注塑高速机啤制产品变形的原因有哪些

注塑高速机弹射系统的设计直接影响塑料部件的变形。如果喷射器系统不平衡，则会导致喷射力的不平衡，从而使塑料部件变形。因此，在设计喷射器系统时必须平衡脱模阻力。

此外，顶杆的横截面积不应太小，以防止塑件因单位面积受力过大而变形(特别是当脱模温度过高时)。顶杆的布置应尽可能靠近具有高脱模阻力的零件。在不影响注塑高速机生产塑料件质量(包括使用要求、尺寸精度、外观等)的前提下，尽可能多地设置喷射器，以减少塑料件的整体变形。

在使用软塑料生产大的深腔薄壁塑料零件时，由于具有较大的耐拆卸性和材料较软，如果完全采用单一的机械顶板方法，塑料零件就会变形，甚至顶部的磨损或折叠都会导致塑料部分被报废。最好是使用多个部件的组合，或者使用气体(液体)压力和机械开销的组合。这样注塑高速机生产出来的产品就更有质量保障。